Uban sa pag-uswag sa teknolohiya sa flame retardant alang sa mga materyales sa kable, ang mga bag-ong tipo sa flame retardant nga mga kable padayon nga mitumaw, nga nag-uswag gikan sa orihinal nga ordinaryo nga flame retardant nga mga kable ngadto sa mga low-smoke nga low-halogen flame retardant cable ug low-smoke halogen-free flame retardant cables . Kini nagpakita nga ang mga kinahanglanon alang sa flame retardant cables nagkataas ug mas taas sa bag-ohay nga mga tuig.
Sa mga nasud sama sa Europe, Estados Unidos, ug Japan, ang mga produkto nga wire ug cable nga mahigalaon sa kalikopan nahimo nang panguna sa tanan nga klase sa kable. Ang mga gobyerno hugot nga nagdili sa paggamit o pag-import sa dili-kalibotan nga mga kable. Ang ordinaryo nga flame retardant nga mga materyales adunay daghang halogen. Kung nagdilaab, sila makahimo og daghang aso ug makahilo nga makadaot nga hydrogen halide gas. Halogen-free flame retardancy mao ang nag-una nga makab-ot sa polyolefins. Busa, ang mga low-smoke nga halogen-free nga mga kable mao ang panguna nga uso sa pag-uswag sa umaabot. Busa, ang extrusion sa mga low-smoke halogen-free cable nga mga materyales pagahisgutan gikan sa mosunod nga mga aspeto.
- Kagamitan sa Extrusion
A. Ang nag-unang bahin sa wire ug cable extrusion equipment mao ang screw, nga may kalabutan sa application range ug production efficiency sa extruder. Aron matubag ang mga panginahanglan sa lainlaing pagproseso sa plastik, adunay daghang mga lahi sa mga disenyo sa tornilyo. Ang low-smoke halogen-free flame retardant cable nga mga materyales adunay puno kaayo nga magnesium hydroxide o aluminum hydroxide. Busa, alang sa pagpili sa mga screw, ordinaryo nga screws kasagarang gigamit, ug ang ilang compression ratios kinahanglan nga dili kaayo dako, kasagaran sa taliwala sa 1:1 ug 1:2.5 mao ang mas tukma.
B. Ang laing importante nga butang nga nakaapekto sa extrusion sa low-smoke halogen-free cable nga mga materyales sa panahon sa proseso sa extrusion mao ang makapabugnaw nga himan sa extruder. Tungod sa espesyal nga kinaiya sa mga low-smoke nga halogen-free nga mga materyales, usa ka dako nga kantidad sa kainit ang namugna tungod sa friction sa panahon sa proseso sa extrusion. Nagkinahanglan kini nga ang mga kagamitan sa extrusion adunay maayo nga aparato sa pagpabugnaw aron makontrol ang temperatura sa proseso. Kini usa ka problema nga dili mabalewala. Kung ang temperatura taas kaayo, ang dagkong mga pores maporma sa ibabaw sa kable; kon ang temperatura ubos kaayo, ang kinatibuk-ang kasamtangan sa mga ekipo motaas, ug ang mga ekipo daling madaot. - Extrusion Molds
Tungod sa taas nga mga materyales sa pagpuno sa mga low-smoke nga halogen-free cable nga mga materyales, adunay daghang mga kalainan sa kusog nga matunaw, ratio sa draw, ug viscosity tali niini ug uban pang mga materyales sa cable sa tinunaw nga estado. Busa, ang pagpili sa mga agup-op lahi usab. Una, sa pagpili sa mga pamaagi sa extrusion sa mga agup-op. Alang sa extrusion sa low-smoke halogen-free cable nga mga materyales, ang extrusion nga agup-op alang sa insulasyon kinahanglan nga sa extrusion type, ug sa panahon sa extrusion sa sakoban, ang semi-extrusion type kinahanglan gamiton. Niini lamang nga paagi nga ang tensile strength, elongation, ug surface finish sa materyal hingpit nga garantiya. Ikaduha, sa pagpili sa mga manggas nga mamatay. Kung gigamit ang mga agup-op sa extrusion, tungod sa taas nga viscosity sa materyal, ang presyur sa ulo sa mamatay dako, ug ang materyal molapad kung kini mogawas sa agup-op. Busa, ang die sleeve kinahanglan nga gamay nga gamay kaysa sa aktwal nga gidak-on. Sa katapusan, ang mekanikal nga mga kabtangan sa mga low-smoke nga halogen-free nga mga materyales dili ingon ka labaw sa mga ordinaryo nga cable nga materyales ug ubos nga aso nga low-halogen nga mga materyales. Gamay ra ang draw ratio niini, mga 2.5 hangtod 3.2 ra. Busa, sa pagpili sa mga agup-op, ang mga kabtangan sa pagdrowing niini kinahanglan usab nga bug-os nga tagdon. Nagkinahanglan kini nga ang pagpili ug pagpares sa mga die sleeves dili kaayo dako, kung dili ang nawong sa cable dili dasok, ug ang extrusion coating mahimong luag.
Usa ka dugang nga punto: Ang gahum sa motor sa panguna nga makina kinahanglan nga igo nga kadako. Tungod sa medyo taas nga viscosity sa LSHF nga mga materyales, ang dili igo nga gahum dili molihok.
Usa ka punto sa dili pagsinabtanay: Ang gitas-on sa seksyon sa gallery sa extrusion nga agup-op kinahanglan dili kaayo taas, kasagaran ubos sa 1 mm. Kung kini taas kaayo, ang puwersa sa paggunting mahimong dako kaayo.- Alang sa mga materyal nga wala’y halogen, ang paggamit sa usa ka tornilyo nga adunay gamay nga ratio sa compression alang sa pagproseso maayo. (Ang usa ka dako nga compression ratio mahimong hinungdan sa grabe nga kainit nga henerasyon sa sulod ug sa gawas sa plastik, ug ang usa ka dako nga gitas-on ngadto sa diametro nga ratio moresulta sa taas nga panahon sa pagpainit alang sa plastik.)
- Tungod sa pagdugang sa usa ka dako nga kantidad sa flame retardant sa mga low-smoke halogen-free nga mga materyales, adunay daghang mga kalisud sa proseso sa extrusion. Ang kusog sa paggunting sa tornilyo sa mga materyal nga wala’y halogen dako. Ang labing epektibo nga paagi karon mao ang paggamit sa usa ka espesyal nga extrusion screw alang sa mga materyal nga wala’y halogen.
- Atol sa extrusion, ang usa ka materyal sama sa pag-agas sa mata makita sa gawas nga pag-abli sa die. Kung adunay daghan niini, kini motapot sa wire ug maporma ang gagmay nga mga partikulo, nga makaapekto sa hitsura niini. Nakasugat ka na ba niini? Aduna ka bay maayong mga solusyon? Kini usa ka precipitate nga gilakip sa gawas nga pag-abli sa die. Ang pagpaubos sa temperatura sa pag-abli sa die ug pag-adjust sa agup-op aron adunay gamay nga pag-inat makapauswag pag-ayo sa sitwasyon. Kanunay usab kong nag-atubang niini nga problema ug wala'y nakit-an nga sukaranan nga solusyon. Nagduda ko nga kini tungod sa dili maayo nga pagkaangay sa mga sangkap nga materyal. Giingon nga ang paggamit sa blowtorch sa pagluto niini mahimo’g molihok, apan ang temperatura kinahanglan nga dili kaayo taas, kung dili ang insulasyon madaot. Kung ang temperatura sa ulo sa mamatay taas, ang pagpaubos sa temperatura gamay makasulbad sa problema. Adunay duha ka solusyon niini nga problema: 1) Paggamit og air gun sa paghuyop, mas maayo sa init nga hangin; 2) Usba ang disenyo sa agup-op pinaagi sa paghimo og gamay nga protrusion sa die opening. Ang gitas-on sa protrusion kasagaran mga 1 mm. Apan wala ko kahibalo kung naa bay mga domestic nga tiggama nga makahimo sa ingon nga mga agup-op. Alang sa problema sa precipitates sa die opening sa panahon sa extrusion sa low-smoke halogen-free nga mga materyales, ang pag-instalar sa usa ka hot-air slag removal device sa die opening makasulbad niini nga problema. Ang among kompanya karon naggamit niini nga pamaagi, ug ang epekto maayo kaayo.
Usa ka dugang nga punto: Sa paghimo og ubos nga aso nga walay halogen nga mga materyales, labing maayo nga gamiton ang semi-tubular extrusion nga agup-op alang sa tubular extrusion. Dugang pa, ang paghuman sa nawong sa agup-op kinahanglan nga taas aron malikayan ang dagway sa mga deposito nga sama sa pagtangtang sa mata sa gawas nga pag-abli sa mamatay. - Pangutana: Kung nagprodyus og low-smoke nga halogen-free nga mga materyales karon, ang temperatura sa ikaupat nga sona sa baril nagpadayon sa pagsaka. Human nga madugangan ang katulin, ang temperatura mosaka sa mga 40 degrees, nga maoy hinungdan sa pagbula sa materyal. Aduna bay maayong mga solusyon? Alang sa panghitabo sa mga bula nga makita sa panahon sa extrusion sa ubos-aso halogen-free nga mga materyales, sumala sa conventional pagtuki: Ang usa mao nga ubos-aso halogen-free nga mga materyales dali nga maapektuhan sa kaumog. Sa wala pa extrusion, kini mao ang labing maayo sa pagbuhat sa usa ka pa-uga pagtambal; Ang duha mao nga ang pagkontrol sa temperatura sa panahon sa proseso sa extrusion kinahanglan nga angay. Ang kusog sa paggunting sa mga materyal nga wala’y halogen sa panahon sa proseso sa extrusion dako, ug ang natural nga kainit mabuhat tali sa baril ug sa tornilyo. Girekomenda nga ipaubos ang gitakda nga temperatura; Ang tulo mao ang kalidad nga hinungdan sa materyal mismo. Daghang mga pabrika sa materyal sa kable ang nagdugang lamang usa ka daghang kantidad sa filler aron makunhuran ang mga gasto, nga miresulta sa usa ka sobra nga espesipikong gibug-aton sa materyal. Alang sa panghitabo sa mga bula nga makita sa panahon sa extrusion sa ubos-aso halogen-free nga mga materyales, sumala sa conventional pagtuki: Ang usa mao nga ubos-aso halogen-free nga mga materyales dali nga maapektuhan sa kaumog. Sa wala pa extrusion, kini mao ang labing maayo sa pagbuhat sa usa ka pa-uga pagtambal; Ang duha mao nga ang pagkontrol sa temperatura sa panahon sa proseso sa extrusion kinahanglan nga angay. Ang kusog sa paggunting sa mga materyal nga wala’y halogen sa panahon sa proseso sa extrusion dako, ug ang natural nga kainit mabuhat tali sa baril ug sa tornilyo. Girekomenda nga ipaubos ang gitakda nga temperatura; Ang tulo mao ang kalidad nga hinungdan sa materyal mismo. Daghang mga pabrika sa materyal sa kable ang nagdugang lamang usa ka daghang kantidad sa filler aron makunhuran ang mga gasto, nga miresulta sa usa ka sobra nga espesipikong gibug-aton sa materyal. Kung kini usa ka pin-type nga screw head, mahimo ba usab kini nga makagama og mga low-smoke nga halogen-free nga mga materyales? Dili, ang pwersa sa paggunting dako kaayo, ug adunay tanan nga mga bula. 1) Tinoa ang compression ratio sa imong tornilyo ug ang porma ug istruktura sa ika-upat nga sona, kung adunay mga seksyon sa diversion o mga seksyon sa reverse flow. Kon mao, kini girekomendar sa pag-ilis sa screw. 2) Tinoa ang sistema sa pagpabugnaw sa ikaupat nga sona. Mahimo nimong gamiton ang usa ka fan sa paghuyop sa hangin padulong sa kini nga sona aron mabugnaw kini. 3) Sa panguna, kini nga kahimtang wala’y kalabotan kung ang materyal naapektuhan sa kaumog o dili. Apan, ang extrusion speed sa halogen-free sheath materials kinahanglan dili kaayo paspas.
- Ang mosunod nga mga punto kinahanglan nga matikdan sa diha nga extruding ubos-aso halogen-free nga mga materyales: 1) Ang temperatura sa panahon sa extrusion mao ang labing importante. Ang pagkontrol sa temperatura kinahanglan nga tukma. Sa kinatibuk-an, ang labing taas nga kinahanglanon sa temperatura tali sa 160 - 170 degrees. Kinahanglan nga dili kini taas kaayo o ubos kaayo. Kung ang temperatura taas kaayo, ang aluminum hydroxide o magnesium hydroxide sa materyal dali nga madugta, nga moresulta sa dili hamis nga nawong ug makaapekto sa pasundayag niini; kung ang temperatura ubos kaayo, ang pwersa sa paggunting dako kaayo, ang presyur sa extrusion dako, ug ang nawong dili maayo. 2) Kini mao ang labing maayo sa paggamit sa usa ka tubular extrusion agup-op sa panahon sa extrusion. Kung gipares sa agup-op, kinahanglan adunay usa ka piho nga pag-inat. Atol sa extrusion, ang mandrel kinahanglan nga 1 - 3 mm sa luyo sa die sleeve. Kinahanglang dili kaayo paspas ang extrusion, ug kinahanglang kontrolahon kini tali sa 7 – 12 m. Kung ang katulin kusog kaayo, ang kusog sa paggunting dako kaayo, ug ang temperatura lisud kontrolahon. (Bisan tuod ang LSZH dili sayon nga iproseso, kini siguradong dili kaayo hinay (sama sa gihisgutan sa Little Bird, 7 - 12 M). Bisan pa, kini usab usa ka gikusgon nga 25 o labaw pa, ug ang gawas nga diametro mga 6 MM!! )
- Ang extrusion nga temperatura sa mga low-smoke nga halogen-free nga mga materyales magkalahi depende sa gidak-on sa extruder. Ang temperatura sa extrusion nga akong gisulayan sa usa ka 70-type nga extruder mao ang mosunod alang sa imong pakisayran. Seksyon 1: 170 degrees, Seksyon 2: 180 degrees, Seksyon 3: 180 degrees, Seksyon 4: 185 degrees, Mamatay nga ulo: 190 degrees, Mata sa makina: 200 degrees. Ang maximum mahimong moabot sa 210 degrees. Ang temperatura sa pagkadunot sa nahisgutan sa ibabaw nga flame retardant kinahanglan nga 350 degrees, aron dili kini madunot. Kon mas dako ang melt index sa halogen-free nga materyal, mas maayo ang fluidity niini ug mas sayon kini nga ma-extrude. Busa, ang usa ka 150-type nga tornilyo mahimo usab nga i-extrude kini basta ang fluidity sa halogen-free nga materyal igo ra. (Gusto ko nga mangutana kanimo kung ang labing taas nga temperatura nga imong gihisgutan mao ang gipakita nga temperatura o ang gitakda nga temperatura? Kung buhaton naton kini, ang gitakda nga temperatura sa kasagaran dili molapas sa 140 degree.) Oo, ang pasundayag sa flame retardant mokunhod kung ang temperatura molapas 160 degrees.
- Malampuson nga produksiyon gamit ang BM screw nga adunay compression ratio nga 3.0. Nabalaka usab ako bahin niini. Mahimo ba akong mangutana sa tanan nga mga eksperto: Ngano nga ang mga screw nga adunay taas nga ratio sa compression (> 1: 2.5) dili magamit alang sa produksiyon? Ang puwersa sa paggunting dako kaayo, ug ang mga bula maporma. Gigamit sa among kompanya ang 150 aron makahimo og mga low-smoke nga halogen-free nga mga kable, ug ang epekto maayo kaayo. Gigamit namon ang parehas nga distansya ug parehas nga giladmon nga mga tornilyo, ug ang temperatura sa pagpainit sa matag seksyon kinahanglan nga maayo nga kontrolado, kung dili ang mga bula o daan nga mga problema sa papilit mahitabo. Bisan pa, kini gubot kaayo. Matag higayon, ang screw ug pulley kinahanglan nga usbon, ug ang presyur sa baril ug mamatay nga ulo dako usab.
- Sa akong hunahuna mas maayo nga dili mag-vacuum sa panahon sa extrusion aron tugutan ang usa ka paryente nga mag-slide sa direksyon sa radial ug dili dali nga mag-crack.
- Bisan pa, kinahanglan nga hatagan pagtagad ang pagpugong sa pagpalapad sa mga materyales sa pagbukas sa pagpakaon.
- Gigamit sa among kompanya ang ordinaryo nga mga materyales nga wala’y halogen kaniadto, nga dali nga maputi. Karon naggamit kami og GE nga mga materyales, nga mas mahal apan walay problema sa pagpaputi. Mangutana ko kung naa bay problema sa pagpaputi ang imong halogen-free materials?
- Tungod sa pagdugang sa daghang kantidad sa flame retardant sa mubu nga aso nga wala’y halogen nga mga materyales, kini ang panguna nga hinungdan ngano nga ang katulin dili madugangan, nga miresulta sa daghang mga kalisud sa proseso sa extrusion. Atol sa extrusion, ang usa ka materyal sama sa pag-agas sa mata makita sa gawas nga pag-abli sa die. Kung daghan pa niini, motapot kini sa wire ug maporma ang gagmay nga mga partikulo, nga makaapekto sa hitsura niini. Sama sa gihisgutan sa ibabaw, kini mahimong lutoon sa usa ka blowtorch. Ang temperatura kinahanglan dili kaayo taas, kung dili ang pagkakabukod madaot. Kini ang labing lisud nga punto sa pagkontrol sa proseso. Alang sa mga materyales nga wala’y halogen, ang paggamit sa usa ka low-compression-ratio ug hollow screw alang sa pagproseso wala’y problema sa mga termino sa katulin sa pagproseso. Gikan sa panan-aw sa gamay nga extrusion machine equipment (nga adunay screw diameter nga 100 mm o mas ubos) ug ang extrusion sa low-smoke halogen-free wires gamit ang vinyl acetate copolymer isip base nga materyal, ang hitsura ug performance dili kaayo apektado sa paggamit sa ordinaryo. PVC screws ug espesyal nga screws para sa low-smoke halogen-free nga mga materyales para sa produksyon. Ang labing kritikal nga mga hinungdan nga nakaapekto sa pasundayag ug hitsura sa extrusion mao gihapon ang mga pormulasyon ug proporsyon sa lainlaing mga retardant sa siga, uban pang mga materyales sa pagpuno, ug mga base nga materyales. Sa diha nga ang paggamit sa PVC ug PE materyal extrusion screws sa paghimo sa ubos-aso halogen-free nga mga materyales, tungod sa taas nga viscosity sa maong mga materyales, ug ang compression ratio sa ordinaryo nga PVC materyal extrusion screws mao ang mahitungod sa 2.5 - 3.0. Kung ang ingon nga compression ratio screws gigamit aron makahimo og mga low-smoke nga halogen-free nga mga materyales, sa panahon sa proseso sa extrusion, ang epekto sa pagsagol sulod sa screw dili makaabot sa labing maayo sa panahon nga ang materyal magpabilin sa screw, ug ang materyal mosunod sa sulod nga bungbong sa baril, nga miresulta sa dili igo nga glue output, kawalay katakus sa pagdugang sa extrusion speed, ug sa samang higayon sa pagdugang sa motor load. Busa, dili girekomenda nga gamiton kini. Kung ang paghimo sa masa gihimo, labing maayo nga gamiton ang usa ka espesyal nga tornilyo nga adunay gamay nga ratio sa compression. Girekomenda nga ang compression ratio ubos sa 1.8: 1. Dugang pa, ang gahum sa motor kinahanglan nga madugangan ug usa ka angay nga power inverter kinahanglan nga mapili aron makab-ot ang labing kaayo nga epekto sa extrusion ug pasundayag sa wire.
- Ang kinatibuk-ang mga problema sa ubos nga aso nga walay halogen nga mga materyales mao ang: 1) Adunay mga pores sa extruded nga produkto; 2) Ang paghuman sa nawong dili maayo; 3) Gamay ang output sa glue; 4) Ang frictional heat sa screw dako.
- Kung ang pag-extrude nga wala’y halogen nga low-smoke nga flame retardant nga mga materyales, tungod kay ang temperatura dili kaayo taas, ang viscosity sa materyal taas. Ang screw sa extrusion machine kinahanglan nga pilion nga 20/1, ug ang compression ratio kinahanglan dili molapas sa 2.5. Tungod sa dako nga pwersa sa paggunting, ang natural nga pagtaas sa temperatura dako. Labing maayo nga gamiton ang tubig aron pabugnawon ang tornilyo. Ang pagluto gamit ang usa ka blowtorch sa gamay nga kalayo mas epektibo alang sa pag-agas sa mata sa pag-abli sa die ug dili makaguba sa insulasyon.
- Nangayo og tabang alang sa ratio sa ubos nga aso nga halogen-free extrusion molds. Ang draw ratio mao ang 1.8 - 2.5, ang draw balance degree mao ang 0.95 - 1.05. Ang draw ratio mas gamay kaysa sa PVC. Sulayi nga himoong compact ang molde matching! Ang draw ratio maoy mga 1.5. Ang mandrel dili kinahanglan nga magdala sa alambre. Gamita ang semi-extrusion nga pamaagi. Ang temperatura sa tubig sa unang tangke sa tubig mao ang 70 – 80°. Dayon gigamit ang pagpabugnaw sa hangin, ug sa kataposan ang pagpabugnaw sa tubig.
Oras sa pag-post: Nob-12-2024